印刷厂在对大宗业务长线产品生产加工时，为了提高生产周期和生产能力，多数会采用UV印刷，UV印刷是采用紫外线强光干燥方式使印刷品在短时间内达到干燥后又进行后续加工的方式，纸张在印刷机印刷过程中必须经受高温烘烤过程，印品纸张在接受烘烤时会造成纸张水份流失和纸纤维在高温下缩变，从而使纸张下机变形，严重影响产品后加工工序套位精度，降低产品生产合格率。那么遇到外包装印刷纸张变形问题应该如何处理呢？今天长沙印刷厂澳门金年会app下载官网就和大家一起了解一下。

由于纸张纤维特性和纸纹方向，产品印刷加工过程纸张变化大小规律与纸张纤维方向有直接关系。通常情况下是：顺纸纤维方向变化较大，纵纹方向变化较小。通常情况下，变化规律是纸张幅面尺寸越大缩小变化误差就随之变大。如果注意产品套印特点来确定纸张丝纹方向对纸张变化大小进行调整，也可以降低后加工难度。

根据包装产品结构要求，部分加工工艺是必须需要的工序，如模切、压痕等。有的产品因设计或客户要求有烫金、凹凸、局部丝网印刷加工等工艺。这时印刷纸张变形对这些印后加工工艺的质量就会造成严重影响。直接导致这些工艺加工时套位不准降低产品合格率，影响产品材料成本。

很多厂家为了控制纸张变形，采用过程用保护膜把产品进行保护减少产品在待加工过程时，纸张吸湿放湿原因造成的纸张变化。这种方法从某种意义上能起到一定作用，但这样只能把印刷控制在下机变化后的一定范围内，人为影响因素较多，所以还有一定风险。