排版中的文字误差

排版制造是印刷前的一个重要流程，排版是在客户的授意和请求下，由设计人员运用相应软件从事的一项文字编排工作。因而，从印刷厂的角度讲，在制版印刷之前，普通都会请求客户停止签字确认。但有时由于活件时间紧迫，同时基于双方的信任水平，客户有时可能会完整把排版确认的权益下放给印刷厂。在这种状况下，一旦出现问题，客户可能会责怪设计人员，比方呈现错字或其它排版错误。应该说，这种错误的呈现，并不是我们上面所说的机械问题惹起的，而完整是流程控制存在问题。

出片和打样误差

在设计员完成排版工作之后，则进入到发排流程，也就是我们通常所说的出片打样。普通来说，激光照排机的出片精度在0.01 C 0.1毫米范围内。同时由于所用胶片的不同，也会招致一定的误差。

颜色误差

颜色误差有三种，第一种是印刷品与打样的颜色存在偏向；第二种是同一批印刷品内部前后颜色有一定水平的不分歧；第三种是印刷品中印刷的产品颜色与实物颜色自身存在偏向。第一种差别也就是我们通常说的印刷时追不上打样，其缘由在上面已有阐述，如油墨问题、纸张问题、网点复原问题。关于这种差别，印刷人员应该尽量追样，假如差别很大，则应及时通知客户，由客户亲身签样。

纸张误差

由于造纸工艺的问题，不同造纸厂家消费的同一种纸张的亮度、薄厚、质感都会有所差异。

印刷机械误差

印刷机械的误差表现在两点。一点是套印精度问题，另一点是墨色问题。我们晓得，彩色印刷实践上是四色套印，即红、黄、蓝、黑四色叠加在一同，而套印的内容反映在胶片上，就是我们前面提到的网点，浅显地讲，就是一个个小圆点。依据我国的印刷机械行业规范，印刷机的套准精度、也就是网点的叠加精度请求为0.033mm，实践机械精度普通要高于此规范，多为0.01mm，当然也有的印刷机械为0.1毫米。 

裁切尺寸误差

在印刷完成之后，进入的下一个重要环节是运用裁纸刀裁切印刷废品。在裁切废品时，由于裁刀自身的误差问题，裁切废品后的误差也是客观存在的。